转子设备

电机全自动化生产线用于汽车排挡电机自动化生产，整条生产线包括了定子段和装配段，为客户提供了一站式解决方案。整线采用自流式输送系统，工装托盘装载定子治具，由倍速链带动其在生产线27台设备内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流托盘自动升降、平移换线。采用射频识别技术（RFID），实现产品可追溯，并且实现了全生产过程监控，严谨的质量体系和细节掌控，使产品更加具有竞争力。整线设备可兼容二款电机型号的生产，换款只需更换对应程序及夹具即可。

马达组装线可兼容多款马达的生产，设备高效稳定。转子设备

马达全自动化生产线用于汽车ABS马达的自动化装配，设备工序有：大壳组装段：磁瓦自动组装、周频加热固化、冷却、贴标、扫码、、电枢压定位圈、马达组立、打螺丝、马达跑合、虚位轴出检测、轴跳动检测、气密性测试、马达性能测试等工序。马达全自动化生产线应用MES系统，为保证生产正常运行、控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。该线配置高精度传感器、检测仪器仪表，对生产过程全质量检测监控；生产过程中采用RFID,通过扫码枪、读码器等读取物料等条码信息，并将生产过程数据绑定到条码信息上，便于追溯查询及质量分析，并且生产线有数据分析中心，可以收集并存贮所有工位的信息。 直流电机装配线电机全自动化生产装配线，为您解决人工成本问题,有效提升产品效率,产品品质。

合利士马达全自动化组装线主要包含定子绕线、定子配件组装和定子转子组装三个部分，并且生产线柔性好，可以兼容多款产品；采用射频识别技术，建立产品数据库，实时追踪产品信息；其设备优势有：产品测试部分及关键工序装有扫码拍照机构，具有在线采集、归档、及查询、追溯功能；操作方便、稳定性好、能够快速进行转型号；产品关键工序能够兼容3款直流电机相关产品的生产；产线基本实现连续流、操作员进行规范作业。合利士可根据客户需求非标定制马达自动化组装线。

合利士电机胶盖自动化装配线应用于扫地机器人领域，设备效率达到3s/pcs,其主要工序有：胶盖自动上料、找位、轴承组入（有压入力反馈）、铆钉压入（有压力反馈）保护器组装、端子折弯、焊锡、电刷成型、碳晶入电刷架、贴防震胶、电刷插入、铆压、电容组入、外观检查等工序（根据客户工艺定制）。电机胶盖自动化装配线优势有：直线式物料传送；可实现刷架碳晶组装集成；电箱采用进口门磁开关，安全系数高；人机界面合理，操作方便，设备稳定；采用无接触高周波焊锡，表面光洁度高。合利士专注微型电机自动生产设备16年,设备高效稳定。助力企业产业升级。

合利士直流电机全自动化生产设备优势有：设备生产稳定、高效，不良品自动排出；人机界面合理，操作方便；设备预留有一定数量的IO接口，便于后期扩展需要；人机界面（触摸屏）具有强大的组态功能，具有手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断、IO信号监控等多种功能；人机界面（触摸屏）界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面；设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护；配置高精度传感器、视觉检测系统等，防漏装、少装、错装及安装后质量检测。全自动化微电机组装机高效稳定。定制自动化电机组装线

制作小型马达的自动设备厂家？合利士智能装备，可根据客户需求非标定制。转子设备

合利士机电设备拥有10多年的整线研发经验，可根据客户实际生产需求非标定制全自动化设备，让客户使用设备时发挥较大的效益。已给德昌、万宝至、比亚迪、恒帅、日本电产等客户厂商提供400余条非标自动化设备的成熟案例。助力企业从50人15秒出一个成品的传统手工线，缩减到2人3秒出一个成品电机的全自动化组装线。帮助企业实现产业升级及增加上游客户信心，获取了宝马公司10年的订单量。同时，模块化、柔性化的设计，也使得该方案应用更加灵活，具有多款电机种类的兼容性，降低企业的生产换型成本。转子设备

深圳市合利士智能装备有限公司是以提供电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备内的多项综合服务，为消费者多方位提供电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备，合利士智能装备是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。